Ferro-manganèse LC

Courte introduction:

Le ferromanganèse à faible teneur en carbone est principalement un alliage composé de manganèse et de fer. Le ferromanganèse est une sorte de désoxydant et de matériau d'alliage le plus utilisé dans la production d'acier. Il est fabriqué à partir de minerai de manganèse, qui est fondu dans des hauts fourneaux et des fours électriques. Le ferromanganèse à faible teneur en carbone est la principale matière première pour la production d'acier inoxydable, d'acier résistant aux hautes températures et à la chaleur, d'acier de construction, d'acier à outils et d'autres aciers et électrodes spéciaux.

UTILISER:

* Le ferromanganèse à faible teneur en carbone est principalement utilisé dans la production d'acier inoxydable, d'acier résistant à la chaleur à haute température, d'acier de construction, d'acier à outils et d'autres aciers spéciaux.

* Le ferrochrome à faible teneur en carbone est la principale matière première utilisée dans la production d'électrodes.

* Le ferromanganèse à faible teneur en carbone convient non seulement à l'acier de construction allié à faible teneur en carbone, en particulier à l'acier de haute qualité, mais peut également optimiser l'alliage, améliorer la qualité interne de l'acier, réduire le coût de l'alliage de fabrication de l'acier sans modifier le processus de fabrication de l'acier d'origine, avec des avantages économiques évidents.

Calcul et édition d'ingrédients à faible teneur en carbone de ferromanganèse

Le calcul des ingrédients est généralement effectué conformément aux procédures et exigences suivantes :

(1) Matières premières et spécifications du produit : Déterminer les qualités de production et les composants du ferromanganèse à moyenne et faible teneur en carbone ; (2) composition des matières premières, y compris l'alliage de silicomanganèse au four, le minerai de manganèse, la chaux et d'autres matières premières.

(2) Sélection des paramètres : Détermination du coefficient de distribution des éléments, y compris l'entrée de l'alliage, l'entrée des scories et la perte par volatilisation ; Le taux d'utilisation du silicium dans l'alliage silicium-manganèse, y compris la quantité d'oxygène oxydé par la décomposition de l'air ou de l'oxyde élevé, la quantité dans l'alliage, la quantité de réaction de réduction ; Sélection et détermination de la basicité des scories.

(3) Calcul : Sur la base de 100 kg de minerai de manganèse, l'oxyde élevé de manganèse est décomposé en Mn3O4 par la chaleur et réduit par le silicium. De même, Fe2O3 est réduit par le silicium. Proportion de minerai de manganèse et composition du minerai de manganèse mixte ; Calcul de la quantité d'alliage de silicomanganèse requise ; (3) Calculer la quantité de chaux requise ; La quantité de minerai de manganèse, d'alliage de silicomanganèse et de chaux dans le lot est calculée selon le calcul ci-dessus. Calcul du poids et de la composition de l'alliage ; Calcul du poids et de la composition des scories.