Points clés de l'opération de lavage du four du four de silicium métallique
Après la fusion du silicium métal à travers le lavage du four, le laitier a été partiellement déchargé, la chambre du four que la fusion normale vide, réduisant ainsi beaucoup de travail pour l'entretien de la doublure. S'il est prévu d'arrêter le four pendant une longue période, même si ce n'est pas pour réparer le revêtement, mais aussi pour laver le four pour rendre la chambre plus vide, puis envoyer de l'électricité pour ouvrir le four lorsque l'électrode est plus facile à insérer dans la charge, pour améliorer la température du four et créer dès que possible des conditions favorables à une fusion normale. Par conséquent, la plus grande capacité du four électrique au silicium métal, avant la suspension du four, a un processus de lavage.
Dans le processus de fusion du silicium métal dans des circonstances particulières, pour une raison quelconque, l'accumulation de laitier de four est trop importante, le creuset est très petit, prendre toutes sortes de méthodes n'ont pas réussi à inverser l'état du four peut également être utilisé pour laver la méthode du four de scorification, élargir le creuset, puis la fusion nouvellement chargée.
Four électrique de plus petite capacité, la température du four est basse, autant que possible pour ne pas laver le fonctionnement du four.
L'agent de scorification utilisé pour le lavage des fours est principalement la chaux. Lorsque la surface du matériau n'est pas suffisamment abaissée ou que le travail de l'électrode est court (parce qu'il n'est pas possible de déposer une bonne torréfaction), dans la chaux également avec la bonne quantité de silice (20 ~ 30% de la quantité de chaux). Afin d'améliorer la fluidité du laitier, parfois 20 à 30 minutes avant la libération du laitier, ajoutez également 10 à 20 pour cent de la quantité de spath fluor calcaire.
Pourquoi ajouter un agent de fabrication de scories peut le rendre mince? Parce que le matériau dans le four est principalement SiO2, Al2O3, SiC et les trois premiers imprégnés de particules de coke. SiO2 et Al2O3 sont des oxydes acides et neutres, tous deux ont un point de fusion élevé, en particulier lorsqu'il existe également une quantité considérable de particules solides de SiC et C avec un point de fusion très élevé. Par conséquent, même à des températures très élevées, ils sont encore très visqueux, mais lorsque de la chaux est ajoutée, le CaO alcalin se combine avec SiO2 et Al2O3 pour former un point de fusion bas, une bonne coulabilité du laitier, tandis que le SiC et le C, en raison de l'augmentation de la quantité de laitier et sa mobilité améliorée, peuvent être diffusées et détruites de manière adéquate, sa concentration est fortement réduite, de sorte que le laitier est facilement évacué du four.
L'opération de lavage du four est telle que, afin de réduire la charge de lavage du four et d'assurer que l'électrode puisse chauffer adéquatement la sole du four, le niveau de charge est abaissé à partir de huit heures avant le lavage du four, autant que possible. Le lavage du four est opéré sous arc ouvert, l'électrode est consommée rapidement en raison de la forte oxydation et du décapage par l'air et les scories, de sorte que l'électrode doit être assurée d'avoir une extrémité de travail suffisamment longue. Une fois la surface du matériau abaissée, de la chaux peut être ajoutée l'une après l'autre pour laver le four. Généralement, 1 à 2 fours peuvent être lavés. La quantité de chaux à ajouter à chaque four doit être déterminée par la taille de la capacité du four, la quantité de scories à l'intérieur du four, etc. La quantité de chaux à ajouter au four électrique de plus grande capacité est d'environ 4 tonnes par four.
Le lavage du four est une opération lourde, par exemple si vous ne faites pas très attention, des accidents de sécurité se produiront également, alors faites particulièrement attention aux points suivants : 1.
1. La température à la bouche du four est très élevée lors du lavage du four, observez toujours le fonctionnement de l'équipement, en particulier le système de refroidissement par eau, pour éviter les fuites d'eau, afin d'éviter les accidents explosifs.
2. doit s'assurer qu'aucune rupture dure d'accident d'électrode
3. La quantité de scories rejetées lors du lavage du four est très importante, il faut surtout renforcer le travail avant le four, préparer le sac de table, garder le site avant le four sec et sans eau, et ne pas empiler de matériaux inflammables tels que bouteilles d'oxygène à proximité pour prévenir les accidents de brûlure et les accidents de sécurité par débordement de laitier.
4. Parce que la paroi du four par un grand nombre de bonne mobilité de l'érosion et de l'érosion des scories, facile à produire des yeux qui coulent et la bouche du four brûle à travers l'accident, doit être notée.
Ce qui précède est la clé et le fonctionnement du lavage du four dans le processus de fusion du silicium métallique. Si vous souhaitez en savoir plus sur le silicium métal ou si vous souhaitez acheter du silicium métal, veuillez me contacter.
