Il existe de nombreux types de matières premières et de procédés de production d'agents de carburation, notamment le charbon de bois, le charbon de bois, le coke, le graphite, etc., parmi lesquels il existe de nombreux petits types sous diverses classifications. L'agent de cémentation de haute qualité fait généralement référence à l'agent de cémentation après la graphitisation. Dans des conditions de haute température, l'arrangement des atomes de carbone se présente sous la forme micro du graphite, c'est ce qu'on appelle la graphitisation.
La graphitisation peut réduire la teneur en impuretés dans l'agent de cémentation, augmenter la teneur en carbone de l'agent de cémentation et réduire la teneur en soufre. L'utilisation d'un agent de carburation dans la coulée peut augmenter considérablement la quantité de ferraille et réduire la quantité de fonte brute ou pas de fonte brute.
Pour le mode d'alimentation de la fusion au four électrique, l'agent de cémentation doit être placé dans le four avec de la ferraille et d'autres matériaux de four, et la petite dose peut être ajoutée à la surface du fer en fusion. Cependant, il est nécessaire d'éviter d'alimenter la fonte en fusion en grandes quantités, afin d'éviter que l'effet de cémentation ne soit pas évident et que la teneur en carbone des pièces moulées ne soit pas suffisante en raison d'une oxydation excessive. La quantité ajoutée d'agent de cémentation doit être déterminée en fonction de la proportion et de la teneur en carbone des autres matières premières.
Pour différents types de fonte, différents types d'agent de cémentation doivent être sélectionnés en fonction des besoins. La caractéristique de l'agent de cémentation lui-même est de sélectionner des matériaux graphitisés contenant du carbone pur pour réduire les impuretés excessives dans la fonte brute. La sélection appropriée de l'agent de carburation peut réduire le coût de production des pièces moulées.
Introduisons maintenant les caractéristiques d'un bon agent de cémentation :
(1) Taille de particule modérée, grande porosité et taux d'absorption rapide.
(2) Composition chimique pure, haute teneur en carbone, faible teneur en soufre, composants moins nocifs et taux d'absorption élevé.
(3) La structure cristalline du graphite du produit est bonne, ce qui améliore la capacité de nucléation du fer fondu brut. Augmentez le nombre de billes de graphite dans la fonte nodulaire pendant l'inoculation et augmentez le noyau cristallin de graphite dans la fonte en fusion du four électrique. Répartition fine et uniforme de l'encre fossile dans les moulages.
(4) Bonnes performances et stabilité.
