Ferrosilicium : le silicium et l'oxygène se combinent facilement pour former du dioxyde de silicium. Il est fabriqué à partir de coke, de ferraille d'acier et de quartz par fusion au four électrique. Il est couramment utilisé comme désoxydant dans la sidérurgie. Il est largement utilisé dans l'acier de disposition faiblement allié, l'acier collé, l'acier à ressort, l'acier à roulement, l'acier résistant à la chaleur et l'acier au silicium électrique. Dans le même temps, en raison de la grande quantité de chaleur dégagée lors de la génération de SiO2, il est également avantageux d'améliorer la température de l'acier fondu lors de la désoxydation. Le ferrosilicium est utilisé comme additif d'élément d'alliage. Le ferrosilicium est couramment utilisé comme agent réducteur dans la production de ferroalliages et l'industrie chimique. Quelles sont les caractéristiques de la méthode de production de ferrosilicium? Présentons :
La méthode dite de fonctionnement continu consiste à fondre en continu après que la charge du four ait supporté la température élevée, de sorte que la surface du matériau change en conséquence ; Dans le même temps, une nouvelle charge est ajoutée en continu et la charge dans le four est toujours pleine. Il est libéré régulièrement en fonction de la quantité d'alliage fondu et accumulé dans le four. Dans l'ensemble du processus de fusion, l'électrode est profondément insérée dans la charge et n'expose pas l'arc, de sorte que la perte de chaleur est moindre et la température du four est élevée.
En raison de ces caractéristiques de la fusion du ferrosilicium, l'ensemble du processus de fusion n'est pas divisé en étapes, ce qui est appelé méthode de fonctionnement continu. Il est également utile de fondre le ferrosilicium dans les hauts fourneaux. Cependant, en raison de la basse température du four et de la teneur en silicium du produit d'environ 10 à 20 %, la fusion du ferrosilicium par la méthode du haut fourneau n'est plus acceptée comme d'habitude actuellement.
